20K超声波滚压设备定做

超声波滚压原理：利用金属在常温下冷塑性的特点，运用超声波对金属表面进行无研磨机的研磨，使金属零件表面达到更理想的表面粗糙度要求，也可以形象的说类似熨衣服一样，将零件表面熨平；同时在零件表面产生理想的压应力，提高零件表面的显微硬度，耐磨性及疲劳强度和疲劳寿命。

1.可加工高硬高脆性材料如硬质合金、钛合金、淬硬钢、金刚石、石英以及钨、硅、光学玻璃等。

2．适合深小孔、薄壁件、细长杆、低刚度和形状复杂、要求较高零件的加工；

3．适合高精度、低表面粗糙度等精密零件的精密加工，尺寸精度可达0.03mm以内，表面粗糙度Ra值为0.05～0.8，被加工表面无残余应力、烧伤等现象。

超声加工主要用于各种硬脆材料，如玻璃、石英、陶瓷、硅、锗、铁氧体、宝石和玉器等的打孔(包括圆孔、异形孔和弯曲孔等)、切割、开槽、套料、雕刻、成批小型零件去毛刺、模具表面抛光和砂轮修整等方面。

超声加工机一般由由电源(即超声发生器)、振动系统(包括超声换能器和变幅杆)和机床本体三部分组成。

一种多方位超声滚压加工装置，包括刀盘15、超声滚压刀具旋转架14和超声滚压刀具，超声滚压刀具包括超声滚压刀具前端盖6、后端盖3、压电陶瓷换能器13及导电电极4、超声变幅杆8、超声滚压刀头座9、刀头盖10、超声滚压体11，其特征在于，超声滚压刀具旋转架14通过楔形块16与刀盘15凹槽面挤压配合及螺钉的固定安装在刀盘15上，超声滚压刀具通过带内孔螺钉销轴17与超声滚压刀具后端盖3凹槽配合安装在超声滚压刀具旋转架14内，同时超声滚压刀具通过超声滚压刀具前端盖6的凸台与超声滚压刀具旋转架14内侧凹槽用螺钉连接，将超声滚压刀具固定在超声滚压刀具旋转架14上。超声滚压刀具前端盖6、后端盖3通过连接螺钉5固连在一起，压电陶瓷换能器13及导电电极4通过绝缘套筒12安装在超声滚压刀具前端盖6、后端盖3之间，超声滚压刀具前端盖6另一端通过带内孔螺栓7与超声变幅杆8连成一体，超声变幅杆8的另一端通过螺纹与超声滚压刀头座9连接，超声滚压刀头座9上装有超声滚压体11及头盖10。超声滚压刀具前端盖6、后端盖3、绝缘套筒12、超声变幅杆8、超声滚压刀头座9、刀头盖10的内腔构成冷却润滑循环系统通道，带内孔螺钉销轴17经超声滚压刀具后端盖凹槽与超声滚压刀具后端盖3、绝缘套筒12内腔及前端盖3内腔相通，超声滚压刀具前端盖6的内孔周向设有均布的四个油液凹槽通道，超声滚压刀具前端盖6内腔与超声变幅杆8内腔由带内孔螺栓7联通。