循环式超声波石墨烯剥离设备定做 超声波石墨烯生产设备 使用寿命长

杭州浩达超声设备有限公司本着“客户，诚信至上”的原则，与多家企业建立了长期的合作关系。
超声波石墨烯剥离设备应用范围超声波分散在很多领域都有广泛的应用：如食品、化妆品、化学等。超声波在食品分散中的应用大体可以分为：液-液系分散(乳剂)、固-液系分散(悬浮体)、气-液系分散三种情况。

超声波石墨烯剥离设备的基本原理：
超声波设备的应用，主要是在溶剂热插层法和氧化还原法上，这两种方法操作较为简便，而且成本低于其他制备的方法，是目前国内大规模制备纳米级石墨烯粉主要采用的生产方式。由于超声波在液体中会产生空化作用，形成微射流、振动等物理现象，微观上，在液体中对悬浮颗粒起到一种高速搅拌、破碎、分离、分散的作用。简单的讲，就是超声波在制备石墨烯的溶液中，能起到反应加速和催化的作用。
在溶剂热插层法中，将石墨粉末和插层剂按一定比例，在中均匀混合，再利用超声波水浴进行一定时间的剥离，然后对其作离心分离处理，通过微孔滤膜过滤后，就能得到石墨烯材料。
氧化还原的方法，是将氧化石墨粉末加入到去离子水中，通过超声波振荡，得到氧化石墨烯在去离子水中的氧化石墨烯分散液，在分散液中通过加入咖啡酸粉末，还原反应后得到石墨烯溶液，也是通过微孔滤膜过滤收集，并真空干燥，后得到石墨烯。
石墨烯超声波分散机组成部分：
1.超音波振动源（驱动电源）：把50-60Hz的市电转化为高功率的高频率（15kHz—100kHz）电源，提供给换能器。
2.换能器：把高频率电能转化为机械振动能。
3.变幅杆：联接并固定换能器与工具头，将换能器之振幅放大后传送到工具头。
4.工具头（导入杆）：把机械能和压力传至工作物，同时也有振幅放大的功能
工业级超声波石墨烯生产设备参数：
超声波石墨烯生产设备组成部分：
超声波实验级分散设备：超声波主机+超声波驱动电源+实验固定架
超声波工业级分散设备：3000W超声波振动棒+超声波数控驱动电源
中试机：超声波工业级分散设备+循环反应釜（含冷却夹套、加料口、送料泵、底座支架）
生产线：超声波工业级分散设备+电源放置柜+反应釜（含冷却夹套）+固定支架（含隔音棉）+计+变频泵
超声波石墨烯制取中试设备：
产品型号
HD-MD-3000
超声波功率
3000W
超声波振幅
≥60
反应釜容积
5L
反应釜材质
304不锈钢
其他
带冷却系统，可视窗等
主要作用
是用于石墨烯中试实验，氧化铝中试实验，氧化硅中试实验

超声波石墨烯剥离设备功能特点：
1、本设备适用中小批量生产；
2、清洗速度快，有效的去除表面的杂质（如铝屑，铜屑），油污等，可以做到输出速度同步，清洗后的产品吹干后可直接卷成线卷；
3、清洗的线径可根据客户要求调整，线速度可根据漆包机的速度匹配；
4、本公司有成熟的工艺以及用户信息反馈，对线材领域的清洗有很好的实际经验。

超声波石墨烯剥离设备
剥离制备石墨烯是利用高速旋转产生的能量，使石墨材料受到强烈的机械及液力剪切、高速撞击剥离、离心挤压力、液层摩擦和气蚀等综合作用下，使石墨层与层之间产生晶面水平错位和滑移运动，进而将石墨快速剥离，经过高频的循环往复，终得到稳定的石墨烯。而在分散制备的过程中，线速度和剪切力以及角向速度都是影响剥离结果的重要影响因素，ODG系列采用特的研磨式工作剪切头（间歇可调），可达15000rpm的转速，以及50米/秒以上的线速度，是玻璃石墨烯的。
公司拥有一支较强的技术研发队伍并和国内大专院校强强联手，坚持以质量赢市场，以服务赢客户，始终以客户利益为中心。
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