大型连续式超声波石墨烯设备-进口大型连续式超声波石墨烯设备
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产品描述


超声波石墨烯制取设备的基本原理:

超声波设备的应用,主要是在溶剂热插层法和氧化还原法上,这两种方法操作较为简便,而且成本低于其他制备的方法,是目前国内大规模制备纳米级石墨烯粉主要采用的生产方式。由于超声波在液体中会产生空化作用,形成微射流、振动等物理现象,微观上,在液体中对悬浮颗粒起到一种高速搅拌、破碎、分离、分散的作用。简单的讲,就是超声波在制备石墨烯的溶液中,能起到反应加速和催化的作用。

    在溶剂热插层法中,将石墨粉末和插层剂按一定比例,在**溶剂中均匀混合,再利用超声波水浴进行一定时间的剥离,然后对其作离心分离处理,通过微孔滤膜过滤后,就能得到石墨烯材料。

    氧化还原的方法,是将氧化石墨粉末加入到去离子水中,通过超声波振荡,得到氧化石墨烯在去离子水中的氧化石墨烯分散液,在分散液中通过加入咖啡酸粉末,还原反应后得到石墨烯溶液,也是通过微孔滤膜过滤收集,并真空干燥,较后得到石墨烯。


石墨烯**超声波分散机组成部分:

1.超音波振动源(驱动电源):把50-60Hz的市电转化为高功率的高频率(15kHz100kHz)电源,提供给换能器。

2.换能器(controller, transducer):把高频率电能转化为机械振动能。
3.变幅杆:联接并固定换能器与工具头,将换能器之振幅放大后传送到工具头。
4.工具头(导入杆):把机械能和压力传至工作物,同时也有振幅放大的功能
工业级超声波石墨烯生产设备参数:


超声波石墨烯生产设备组成部分:

超声波实验级分散设备:超声波主机+超声波驱动电源+实验固定架

超声波工业级分散设备:3000W超声波振动棒+超声波数控驱动电源

中试机:超声波工业级分散设备+循环反应釜(含冷却夹套、加料口、送料泵、底座支架)

生产线:超声波工业级分散设备+电源放置柜+反应釜(含冷却夹套)+固定支架(含隔音棉)+流量计+变频泵


超声波石墨烯生产设备效果图:







超声波石墨烯制取中试设备:

产品型号

HD-MD-3000

超声波功率

3000W

超声波振幅

60MM

反应釜容积

5L

反应釜材质

304不锈钢

其他

带冷却系统,可视窗等

主要作用

是用于石墨烯中试实验,氧化铝中试实验,氧化硅中试实验






实验级超声波石墨烯制取设备:

产品型号

HDS-1000

频率

20KHz

功率

1000W

输出振幅

70

处理量

100ML-2L




超声波设备的应用,主要是在溶剂热插层法和氧化还原法上,这两种方法操作较为简便,而且成本低于其他制备的方法,是目前国内大规模制备纳米级石墨烯粉主要采用的生产方式。由于超声波在液体中会产生空化作用,形成微射流、振动等物理现象,微观上,在液体中对悬浮颗粒起到一种高速搅拌、破碎、分离、分散的作用。简单的讲,就是超声波在制备石墨烯的溶液中,能起到反应加速和催化的作用。

在溶剂热插层法中,将石墨粉末和插层剂按一定比例,在**溶剂中均匀混合,再利用超声波水浴进行一定时间的剥离,然后对其作离心分离处理,通过微孔滤膜过滤后,就能得到石墨烯材料。

氧化还原的方法,是将氧化石墨粉末加入到去离子水中,通过超声波振荡,得到氧化石墨烯在去离子水中的氧化石墨烯分散液,在分散液中通过加入咖啡酸粉末,还原反应后得到石墨烯溶液,也是通过微孔滤膜过滤收集,并真空干燥,较后得到石墨烯。

石墨烯**超声波分散机组成部分:

1.超音波振动源(驱动电源):把50-60Hz的市电转化为高功率的高频率(15kHz—100kHz)电源,提供给换能器。

2.换能器(controller, transducer):把高频率电能转化为机械振动能。3.变幅杆:联接并固定换能器与工具头,将换能器之振幅放大后传送到工具头。4.工具头(导入杆):把机械能和压力传至工作物,同时也有振幅放大的功能





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