大功率碳化硅超声波分散机

超声波分散机原理：

超声波分散是指以液体为媒介，通过超声波在液体中的“空化”作用，将液体中的颗粒进行分散和解团聚的过程。

超声波技术作为一种物理手段和工具，能在液体中产生各种较端条件，这一现象被称为声化学作用，相关的超声设备则被称为超声波声化学设备（简称“声化学设备”）。超声波分散设备是声化学设备的一种应用，可用于水处理、固液系分散、液体中颗粒的解团聚、促进固液反应等效果。

超声波分散机是利用物理技术，在化学反应的介质中产生一系列接近于较端的条件。这种能量不仅能够激发或促进许多化学反应、加快化学反应速度，甚至还可以改变化学反应的方向，产生一些效果。声化学可应用于几乎所有的化学反应，如萃取与分离、合成与降解、生物柴油生产、治理微生物、降解有毒**污染物、生物降解处理、生物细胞粉碎、分散和凝聚，等等。

超声波基本结构：

超声波由超声波振动部件和超声波**驱动电源和反应釜三大部分构成：超声波振动部件主要包括大功率超声波换能器、变幅杆、工具头（发射头），用于产生超声波振动，并将此振动能量向液体中发射。换能器将输入的电能转换成机械能，即超声波。其表现形式是换能器在纵向作来回伸缩运动，振幅一般在几个微米。这样的振幅功率密度不够，是不能直接使用的。变幅杆按设计需要放大振幅，隔离反应溶液和换能器，同时也起到固定整个超声波振动系统的作用。工具头与变幅杆相连，变幅杆将超声波能量振动传递给工具头，再由工具头将超声波能量发射到化学反应液体中。

超声波分散机功能

1.超音波振动源（驱动电源）：把50-60Hz的市电转化为高功率的高频率（15kHz—100kHz）电源，提供给换能器。

2.换能器（controller, transducer）：把高频率电能转化为机械振动能。

3.变幅杆：联接并固定换能器与工具头，将换能器之振幅放大后传送到工具头。

4.工具头（导入杆）：把机械能和压力传至工作物，同时也有振幅放大的功能。

5.连接螺栓：将以上各组件紧密地连接。

产品构成

超声波实验级分散设备：超声波主机+超声波驱动电源+实验固定架

超声波工业级分散设备：3000W超声波振动棒+超声波数控驱动电源

中试机：超声波工业级分散设备+循环反应釜（含冷却夹套、加料口、送料泵、底座支架）

生产线：超声波工业级分散设备+电源放置柜+反应釜（含冷却夹套）+固定支架（含隔音棉）+流量计+变频泵

超声波分散机特点：

工业级超声波破碎分散机主要用于大规模工业生产。我公司生产的工业级大功率超声波声化学处理设备，具有功率大，效率高，辐射面积大，适用于大规模工业生产，具有频率功率实时监控，功率可调，过载报警功能，长度为930mm。工业级超声波破碎分散机具有80%-90%的能量转换效率。纳米级超声波分散机可应用于：新材料的分散，石墨烯分散，碳化硅分散，树脂分散，氧化铝分散等一系列需要超声波分散的材料。

循环式多级超声波分散机

概述

一种循环式多级超声波分散机。它采用不同功率、不同频率的多级超声波分散装置依次串联在一起，通过泵将贮液槽的混合液体连续不断地抽出送入**级超声波分散装置入口处，依靠泵提供的压力将**级超声波分散装置分散后的混合液体再依次送入*二级超声波分散装置、*三级超声波分散装置进行分散，如此循环进行多级超声波分散，直至达到预定的分散要求才停止分散工作。

特点

本实用新型能粉碎燃料油中的淤渣，且完全均质化，即达到精密级所定的精度水平；由于采用了高效的循环式多级超声波分散机，可减少能量消耗；设备小型化，占地面积小，维护保养简单；分散效率较高。

权利要求

一种循环式多级超声波分散机，其特征在于，它具有依次连接的**级超声波分散装置、**管道、*二级超声波分散装置、*二管道、*三级超声波分散装置，**级超声波分散装置入口依次经*五管道、泵、*四管道与贮液槽相接，*三管道与贮液槽相接，贮液槽设有进液管，出液管、阀门、过滤器，**级超声波分散装置具有**分散容器，**分散容器上设有进出口、**下法兰盘，**分散容器上设有指数形变幅杆，**分散容器与指数形变幅杆之间设有密封圈，**下法兰盘上设有减声垫、**上法兰盘并用*三螺栓固定，指数形变幅杆上依次设有**振动体、**压电陶瓷片、**电极片、**绝缘套、**反射罩，并用**螺栓、*二螺栓、**螺母固定，*三级超声波分散装置具有*二分散容器，*二分散容器 上设有进出口、*二下法兰盘，*二下法兰盘上设有*二减声垫 、*二上法兰盘，并用螺栓螺母固定，*二分散容器上设有阶梯形变幅杆，阶梯形变幅杆上依次设有*二振动体、*二压电陶瓷片、*二电极片、*二绝缘套、*二反射罩并用*四螺栓、*五螺栓、*六螺栓、*二螺母固定，*二级超声波分散装置中采用圆锥形变幅杆，*二级超声波分散装置其它结构与**级超声波分散装置相同。